公司成立以来，“秉承“科学管理、精心制造、服务、追求”的质量方针，核心理念管理企业，在钢板仓行业中率先提出“至诚至信，客户至上”的服务理念，从而和客户之间能够建立供需双方的绿色通道，达成“双赢”的局面。

顶板由镀锌板制成，顶板的厚度为1.5。若干块顶板搭接为钢板仓的上盖板，上盖板的投影为圆形，扇形的折弯落水檐搭接为全体为圆形的折弯落水檐扇形的折弯落水檐之间触摸紧密，密封性好。缔造出资低，速度快，可在较短的时刻内处置冷季储存难题。储存本钱低，不需要任何防护费用，可节约包装封存环节的费用。

据所要建造的库容积大小不同(5000-10万吨不等)，建造方案要求配比的不同和地质条件，施工环境等因素建造周期有所不同，不过平均建造周期在2-5个月左右完工。如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。 前期的细节设计，能***保障后期的使用寿命，联丰钢板仓仓用实力打造品质，用质量赢得客户。了解客户对钢板仓的用途规划（储存，中转，生产线），考察钢板库工程现场条件，地质情况及全年气象资料，设立沉降观测区，要充分把前两项工作做好的同时，严格计算大型钢板仓的负荷与地基承载力的差。

充分计算大型钢板仓容量饱和时地基的负荷，以便设计地基的承载能力。要充分对大型钢板仓的拟建场所进行严格的勘探，以便得到可靠实际的地基承载力和地基土密度等。钢板仓附属设备的确定，在每座钢板仓的建设设计中必须精准设计计算，把每个细节都做到好，为后期的建设打好基础。

工艺设备在钢板仓建设中，工艺设备的选择与配置对发挥钢板仓功能，提高运营效率和收益，节本降耗，保护环境等方面均起着举足轻重的作用。钢板仓工艺设备一般包括原料的接收，清理，计量，进出仓，倒仓，通风，测温，料位，自动控制等，有时还附带熏蒸工艺，除尘工艺等。

通俗来讲，凡是储存散粒状物料的圆筒状构筑物均可称为筒仓，而用钢板制作的筒仓即称为钢板仓。钢板仓具有对散粒体物体进行接受、贮存、卸出、倒仓等功能，起着平衡生产过程，***连续生产，节省人力，提高机械化程度等作用。 类型 钢板仓大致分为装配式钢板仓、螺旋式钢板仓、焊接式钢板仓三种。 1、装配式钢板仓 装配式钢板仓是在工厂进行钢板钻孔，现场采用高强螺栓连接装配而成的钢板仓。 特点 【1】相同规格与其他仓型相比用钢量少，成本较低； 【2】可直接在现场安装配装，施工速度极快，且对安装人员技能要求不高； 【3】可拆卸重组、重复利用； 【4】采用高强度的螺栓连接钢板，气密性相对较差，不适用于储存粉状物料和易变质物料。 2、螺旋仓 螺旋式钢板仓（也叫卷边仓、利浦仓），利用“冷轧折弯”原理，由叠层钢板连续冷弯咬边连接而成，其结构决定了它只能适用于薄板。 特点 1】密封性能好，可存放水泥、粉煤灰、粮食等各种粉状物质和液体物料； 【2】由于连续冷弯咬边，整体稳定性、安全性更好（经历多地区的强烈地震考验）、寿命长； 【3】不能拆卸，只能***性使用； 【4】对现场设备操作人员的技能要求高，对卷仓材料要求高导致材料采用范围窄； 【5】相对于同规格装配仓用钢量高，因而成本相应增加。 3、焊接式钢板仓 焊接钢板仓（也叫钢板库），由钢板焊接而成，是在我国钢板仓行业的不断发展中，由我国自行研发独立施工的大型焊接钢板仓。 特点 【1】仓储量大，单库容量1-10万吨，可组建更大容量的储库群； 【2】相对螺旋仓而言工期长、自重超过螺旋仓的2-3倍，每3-5年需做防腐处理。