大型钢板仓的优点： A、储量大，单库储1-10万吨 B、投资省，吨储投资200元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95% C、建设周期短，3—4个月即可建成使用 D、整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年 E、全国，技术更、排空率更高、均化效果更佳、库内设备可方便维修更换。

充分计算大型钢板仓容量饱和时地基的负荷，以便设计地基的承载能力。要充分对大型钢板仓的拟建场所进行严格的勘探，以便得到可靠实际的地基承载力和地基土密度等。钢板仓附属设备的确定，在每座钢板仓的建设设计中必须精准设计计算，把每个细节都做到好，为后期的建设打好基础。

标准化程度高，可以在工厂预制生产，装配简单，机动性强，可拆卸，寿命较长，仓容适用范围大，造价较低。缺点是密封性略逊于螺旋钢板仓，维护成本较高。焊接仓：焊接钢板仓是采用钢板对接焊制而成的钢板仓，制作时要求上下，左右焊缝必须错开。优点是气密性好，仓壁钢板厚，强度高，储粮高度较高，使用寿命长。缺点是费工费料，施工难度大，施工周期长。

工艺设备在钢板仓建设中，工艺设备的选择与配置对发挥钢板仓功能，提高运营效率和收益，节本降耗，保护环境等方面均起着举足轻重的作用。钢板仓工艺设备一般包括原料的接收，清理，计量，进出仓，倒仓，通风，测温，料位，自动控制等，有时还附带熏蒸工艺，除尘工艺等。

埋刮板输送机多用于钢板仓仓顶大豆进仓输送(为少进料口，多出料口的设备)，或者布置在汽车，火车发放作业线的备载仓上方。两种设备由于机壳密闭，可以减少粉尘飞扬。一般钢板仓仓顶的埋刮板输送机多为栈桥支撑布置，1台埋刮板输送机可以满足数个钢板仓的进粮作业。由于埋刮板输送机体积较小，占用空间位置小，可使筒仓顶层的通道宽畅，设备布置美观整齐。钢板仓底的气垫带式输送机一般为每排钢板仓下设1台。

通俗来讲，凡是储存散粒状物料的圆筒状构筑物均可称为筒仓，而用钢板制作的筒仓即称为钢板仓。钢板仓具有对散粒体物体进行接受、贮存、卸出、倒仓等功能，起着平衡生产过程，***连续生产，节省人力，提高机械化程度等作用。 类型 钢板仓大致分为装配式钢板仓、螺旋式钢板仓、焊接式钢板仓三种。 1、装配式钢板仓 装配式钢板仓是在工厂进行钢板钻孔，现场采用高强螺栓连接装配而成的钢板仓。 特点 【1】相同规格与其他仓型相比用钢量少，成本较低； 【2】可直接在现场安装配装，施工速度极快，且对安装人员技能要求不高； 【3】可拆卸重组、重复利用； 【4】采用高强度的螺栓连接钢板，气密性相对较差，不适用于储存粉状物料和易变质物料。 2、螺旋仓 螺旋式钢板仓（也叫卷边仓、利浦仓），利用“冷轧折弯”原理，由叠层钢板连续冷弯咬边连接而成，其结构决定了它只能适用于薄板。 特点 1】密封性能好，可存放水泥、粉煤灰、粮食等各种粉状物质和液体物料； 【2】由于连续冷弯咬边，整体稳定性、安全性更好（经历多地区的强烈地震考验）、寿命长； 【3】不能拆卸，只能***性使用； 【4】对现场设备操作人员的技能要求高，对卷仓材料要求高导致材料采用范围窄； 【5】相对于同规格装配仓用钢量高，因而成本相应增加。 3、焊接式钢板仓 焊接钢板仓（也叫钢板库），由钢板焊接而成，是在我国钢板仓行业的不断发展中，由我国自行研发独立施工的大型焊接钢板仓。 特点 【1】仓储量大，单库容量1-10万吨，可组建更大容量的储库群； 【2】相对螺旋仓而言工期长、自重超过螺旋仓的2-3倍，每3-5年需做防腐处理。